我公司可根據客戶需要經模壓、車削或裁切各種規格型號的平墊片，也可根據客戶提供的圖紙定做各種異型密封墊片。如：V型墊片、O型墊片、球閥墊圈及其他形狀的密封墊。

聚四氟乙烯夾包墊片是由石棉橡膠板或無石棉板等軟墊片和聚四氟乙烯包覆薄片組合而成，V型（剖切型）四氟夾包墊片由四氟板機械車削而成，U型（折包型）四氟夾包墊片由四氟帶包邊后加熱粘接而成。兼具優異的性和良好的壓縮回彈率，廣泛應用于各種、、強氧化、氯氣和不允污染介質的密封。通常適用于中、低壓部位。

聚四氟乙烯板材，由100%的純聚四氟乙烯經模壓、車削、裁切等各種工藝精制而成，在已知的塑料中它具有的耐化學腐蝕性能，不老化，電絕緣，并具有極低的摩擦系數，在無負荷的情況下能在-180~+260度的溫度下使用。適用于平墊、V型墊、襯材等密封材料，活塞環、導軌等潤滑材料，電絕緣材料，防粘材料等。

聚四氟乙烯板材，經久耐用，密封性能可靠；聚四氟乙烯本身具有*的與不老化性，經過特殊加工后具有很好的耐蠕變性和耐冷流性；能在很寬的溫度范圍內長期安全使用； 柔軟易切割,可通過機械或手工剪裁,便于安裝；該墊板為白色，清潔干凈，不會因脫落而污染所接觸介質。

用戶可以整張購買，根據自己設備法蘭的口徑自行裁割成墊片，也可以提出自己的要求由供應商預制成形。

聚四氟乙烯材料制作工藝流程：
1)原材料準備;配料:純F4制品，原料F4細樹脂，搗碎，過篩
2)模具準備:用酒精擦干凈，壓模內無鐵銹，無附著物
3)稱量,根據公式G=PV(其中G為加料量，P為預制品密度（2.18g/cm3）V為制品體積）稱出重量。
4)加料：將F4樹脂均勻分布在整個壓制面上。
5)預成型（壓制）：根據公式計算出壓力機表壓，設定壓力機表壓。進行壓制
6)脫模修邊：將半成品從模具中取出，將其表面修邊，使其表面平整，邊緣整齊。準備成型。
7)燒結：將半成品慢慢放入燒結爐中，放入合適數量，升溫一小時大約到390度，再進行保溫一小時，大約成型后開始降溫，約四小時后，到達室內溫度，進行成品出爐，zui后完成定型。

聚四氟乙烯板材(也叫四氟板,鐵氟龍板,特氟龍板)分模壓和車削兩種，模壓板是由聚四氟乙烯樹脂在常溫下用模壓法成型，再經燒結、冷卻而制成。聚四氟乙烯車削板由聚四氟乙烯樹脂經壓坯、燒結、旋切而成。其制品用途廣，具有極為*的綜合性能：耐高低溫（-192℃-260℃)、（、、王水等）、耐氣候、高絕緣、高潤滑、不粘附、等優良特性。